Fremveksten av tilgjengelige data, tilkobling, analyser, menneske-maskin-interaksjon og forbedringer innen robotikk kjennetegner den fjerde industrielle revolusjonen. Bølgen av digitale endringer som startet på midten av 2010-tallet viser ingen tegn til å avta, og produsenter må omfavne alt som Industry 4.0 har å tilby for å forbli konkurransedyktige.
Informasjonsteknologi (IT) påvirker prosesser på en grunnleggende måte ettersom grensene mellom IT og operasjonell teknologi (OT) blir uklare. OT er representert av maskinvaren på fabrikkgulvet – enhetene som utfører det faktiske arbeidet. I mange tilfeller er disse utstyrsdelene allerede automatiserte, men ofte stykkevis og isolert, slik at bare noen få maskiner som påvirker en viss del av prosessen er integrert og kommuniserer. Med Industri 4.0 vil alle maskiner, kontrollsystemer og IT-systemer være koblet horisontalt og vertikalt gjennom en organisasjon, og samarbeide for å optimalisere prosesser og produktivitet.
Tilkoblede produksjonsgulv lar bedrifter overvåke utstyr og maskiner, og spore statuser til enhver tid. Å utnytte dataene som er tilgjengelige fra maskinene deres betyr at produsenter kan forbedre ytelsen, bidra til å forhindre ressurssvikt og ta beslutninger basert på fakta som ellers kan overlates til gjetting.
Omfavner revolusjonen
Mens opplevde barrierer for full Industri 4.0-implementering inkluderer kostnader, ansattes kunnskap og tid, hjelper Videojet produsenter med å dra nytte av tilkoblingen til utskrifts-, etiketterings- og lasermerkingssystemene sine med en «født digital» ideologi. Disse Videojet-skriverne produserer to sett med data: driftsdata som er relatert til skriverens egne krav, og prosessdata som beskriver hva som skjer på produksjonslinjen.
Wi-Fi gjør det enkelt å koble digitale Videojet-skrivere og -lasere til en produsents interne nettverk uten behov for kabler eller kabling. Innebygde mobiltilkoblinger, der de er tilgjengelige, kommuniserer mellom Videojet-skyen og skriveren og eliminerer behovet for å bruke produsentens egen IT-infrastruktur. Mobilaktiverte Videojet-skrivere er utstyrt med e-SIM-kort for å sikre at skriveren velger operatøren med det beste mobilsignalet som er tilgjengelig i en region.
På ett produksjonsanlegg omfavnet en Videojet-kunde den «fødte digitale» filosofien helhjertet og koblet sammen flåten av Videojet-skrivere, noe som resulterte i eliminering av datokodingsfeil på anlegget. Siden alle produktkodedata nå er sentralt kontrollert, kan operatørene ganske enkelt skanne en arbeidsordre og systemet skyver den relevante datoen til hver skriver. Nettstedet brukes nå som et fyrtårn for “hvordan godt ser ut” for nye leverandører til virksomheten.
Data på skrivernivå
Med de nyeste Videojet-løsningene kan fabrikkledere spore produksjonshastigheter, feilrater og utstyrsytelse med uovertruffen presisjon. For eksempel har den avanserte Videojet 1880 + kontinuerlig blekkskriveren (CIJ) 53 sensorer som overvåker prosesser i sanntid. Sensorene sporer skriverens ytelse og følger hendelsesforløpet for å oppdage potensielle feil.
Med flere komponenter som overvåkes, er feilsøking rask og nøyaktig med Videojet 1880 +. For eksempel, hvis pumpehastigheten har avtatt og registrerer en høyere driftstemperatur enn vanlig, kan en blokkering i kjølelufttilstrømningen være årsaken. Ved å lese dataene fra flere sensorer kan maskinen selvdiagnostisere og foreslå trinnene som trengs for å fikse problemet. Målet er å redusere hovedårsakene til uplanlagt nedetid for skriveren.
Selvfølgelig er oppetid avgjørende for lønnsomheten til enhver bedrift. Selv om nødreparasjoner er kostbare, kan den større skaden på bunnlinjen være forårsaket av den uventede tiden en eiendel er nede og ikke bidrar til produksjonen. Langvarige driftsstanser kan ha en langsiktig innvirkning på kunderelasjoner hvis de fører til forsinkede eller uoppfylte bestillinger. Ved å dra nytte av skriverens forebyggende vedlikeholdsfunksjoner kan nødreparasjoner reduseres eller unngås.
Hold deg i forkant med sanntidsoppdateringer om de siste nyhetene:
Data på linje- og nettstedsnivå
Ved å bruke skrivere og lasere som proxyer kan brukere få tilgang til data og rapporter som går utover en skrivers eller lasers driftsdata, diagnostikk og maskinkontroller. Synlighet for produksjonsdata på tvers av flere linjer er mulig, i tillegg til ytelsen til individuelle linjer for bestemte dager, skift og produksjonskjøringer. Projeksjoner for både gjeldende og beste kjørehastigheter hjelper til med å avgjøre om en produksjon er i mål, mens OEE kan spores på timebasis gjennom et skift. Brukere kan trekke ut nøkkeldata direkte i sine egne systemer, noe som letter bygging av dashbord og integrasjon i eksisterende vedlikeholdssystemer.
Driver fremtidige forbedringer
Med kundenes tillatelse samler Videojet inn anonyme analysedata på tvers av skriverpopulasjonen for å trekke konklusjoner fra varierende driftsforhold. Denne informasjonen brukes til både å forbedre påliteligheten til skrivermaskinvaren og gi ytelsesdata som kan bidra til å forhindre ikke-planlagt nedetid ved bruk av analyse og kunstig intelligens (AI).
Tilkobling i kode- og merkemaskiner handler ikke bare om forbedret datainnsamling og beslutningstaking, det er en katalysator for et grunnleggende skifte i hvordan produsenter samhandler med produksjonsprosessene sine. Etter hvert som produksjonslandskapet utvikler seg, lover fremtiden ikke bare raskere produksjonslinjer, men smartere og mer bærekraftige produksjonsprosesser.
